怎样让数控弯箍机发挥较大性能

      数控弯箍机是一个自动化程度较高的设备，整台机器集机、电、气与主机一体，生产过程基本是由系统控制自动完成。 　　

数控弯箍机的特点： 　　

1、可加工钢筋的种类多，直径从4mm到12mm不等，因此应用范围较広。 　　

2、具有很高的精度，钢筋加工长度公差控制在+/一1毫米之内，同时加工角度的误差也不超过+/一1度。这种加工精度大大超过了手工操作。 　　

3、工作的范围大。钢筋进给之前，不论是规则摆放(如圆盘)还是不规则摆放，均能顺利进给并校直。 　　

4、能加工热轧和冷拉钢筋，不论它是否是圆盘的形式。 　　

5、确保钢筋的由效利用率。由于它采用计算机控制，进给多少就加工多少，使钢筋大限度的利用。 

     钢筋弯箍机又称自动钢筋弯箍机 数控弯箍机、数控钢筋弯箍机。钢筋弯箍机是针对于钢筋作业的一种加工机械。它是钢筋弯曲机的延伸，可以更好的达到规定的角度和规格。 箍机在使用时，会时不时的可能发生危险，应提前做好准备，来预防其发生。  

   怎样发挥数控弯箍机的较大性能  

1. 数控弯箍机结构主要包括：机座预调，牵引机构，矫直架，液压切割机构，自动计量装置，弯曲装置，轴承架，行走装置，PLC电气控制等。

2. 数控弯箍机预调节部分，主要是通过车轮的预调节，使线材更好地进入矫直缸，

3. 调谐柜部分，该部分主要调整矫直轮使曲线杆达到偏心量，线材完成高速旋转矫直缸的矫直工作。

4. 牵引部分由电动机提供动力，线材通过牵引轮通过减速机构向前移动，完成电线的进出工作。

5. 仪表装置：电子控制仪表装置通过仪表传感器（以毫米为单位）设定数字仪表长度控制面板长度所需的长度。 然后按OK按钮完成测光工作。 在线材仪表前进的 作用下，线材随着线材的移动而旋转，然后传感器完成计量工作。 当达到设定长度时，传感器将电訫号传送到液压部分进行剪切。 数控弯箍机复位后等待下一个工作周期。 计量装置设定数控屏幕的数量，然后按OK按钮完成计数。