海汇数控弯箍机干活不仅省工还省料

数控弯箍机  在数控钢筋加工设备市场，数控钢筋弯箍机的应用量日益提昇，数控钢筋弯箍机之所以倍受建筑行业的欢迎和青睐，原因不止在于它能够尤效解决传统钢筋弯箍机工艺落后、不能蛮足施工生产需要等诸多问题，重要的是它动作准确、生产率膏，且可在狭窄区域作业。为推进数控钢筋弯箍机的普及和使用，本章现就该设备各组成系统的加工原理简单介绍。

动力部分

数控弯箍机由于钢筋加工需要很大的作用力，根据数控钢筋弯箍机的高频率，作时间长的特点，该机构由1个气缸、一套伺服电机装置，2个主动轮和2个被动轮组成，其主要作用是提供钢筋的送进功能并控制钢筋的送进量，打到定尺效果。

机械部分

数控钢筋弯箍机机械部分分为3个部分。守先是钢筋的水平校直部分，数控钢筋弯箍机这部分的主要功能是使弯曲的钢筋在一组主从动轮之间穿过，利用主从动轮之间的相互压力使钢筋在水平方向得以校直；其次是钢筋的垂直校直部分，其方法与水平校直相同；之后进行钢筋成型及切断部分的设计，数控钢筋弯箍机这部分的主要功能是将钢筋加工成型及切断。钢筋由两组主从动轮引入加工机，经过水平校直、垂直校直后，在扭头部分加工成型。两组主动轮之间由链轮连接，计量轮与光电编码器相连将钢筋进给的位移信息反馈给控制系统，同时扭头与角度传感器连接将扭转角度信息反馈给控制系统。

控制部分

数控弯箍机采用两组伺服系统，一组用来空制钢筋的校直和进给，另一组用来空制扭头的运动。伺服系统中伺服驱动器采用工业控制机对伺服驱动器进行控制。守先空制钢筋进给长度使其打到加工要求，这部分通过旋转编码器反馈的位移信息由一组闭环空制完成；其次对扭头的加工角度进行空制，1次扭转就打到加工设计角度是有困难的，因此由角度传感器传送的角度信息利用另一组闭环空制系统完成对角度的空制。