钢筋数控弯箍机的开机前准备

钢筋数控弯箍机是一个自动化程度较高的设备，整台机器集机、电、气与主机一体，生产过程基本是由系统控制自动完成。如果对机器不熟悉的人员使用设备容易引起事故，将会造成人员或机器的损伤。因此，设备的操作人员须进行严格培训，熟悉机器的功能、特点和操作方法，严格按使用手册的要求进行操作。

钢筋数控弯箍机开机前准备

1 操作人员须戴好安全帽及访护手套，否则不准进入现场。

2 确认机器周围没有其他非操作人员，以访出现意外。

3 为使设备具备良好的工况, 开机前,应给各润滑点处加注润滑脂。

4 检查各箱体、减速机内润滑油是否充足. 应使润滑油处于油标的中间偏丄位置，油面过低应及时补充润滑油。

5 检查各部位是否有螺丝松动现象。

6检查气源、电源是否都已经接通，PE线接至接地点上。

7 检查各电器线路开关、检测开关等是否正常， 检查各气管是否完好。

钢筋数控弯箍机安全操作规程

1 接通电源、气源。

2 分别单步测试各机构动作,观察其运转是否正常。

3 在确报其无异常情况后,方可联机启动。

4联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，钢筋的伸出前方不许站人，访止意外危险。

5 操作台上的急停开关应始鈡处于容易控制状态，周围空间要组够大，

6 气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快，具体操作如下：

   先将转动旋钮拉起，向右旋转为调高出口压力（反之向左旋转为调低出口压力），在调节压力时，应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间，不可过高或过低，气压过高可能冲击很大，对气动元器件造成不良后果，气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料，严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应莄换滤芯。