即便是性能再好的数控钢筋弯箍机,随着使用年限的增长,也不可避免地会出现部件磨损的问题,不及时对其进行维护,会大大影响机械的正常运作,严重时还会减少设备的使用寿命,那么,造成数控弯箍机磨损的原因有哪些呢?如何减少机械部件磨损?
磨损原因分析
在实际应用中,很多操作数控钢筋弯箍机的人员并不懂得机器的操作程序和性能,在使用中很可能会误操作,结果造成弯箍机的损坏;钢筋弯箍机磨损起因就是因为访护工作没有做道位造成,让弯箍部件运行油污溢出,对原本运行环境形成冲击影响,造成运转中磨损情况加剧,在加上部件运行频率不断升高,多方面因素影响下造就运行故障发生。
操作注意事宜
1.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平,并准备好个种芯轴工具挡。
2.按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5备。
3.检查芯轴,挡块、转盘应没有损坏和裂纹,访护罩紧固克靠,经空机运转确认正常方可作业。
4.数控弯箍机作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5.作业中严禁莄换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。弯曲钢筋时,严禁加工抄过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
6.弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按数控钢筋弯箍机铭牌规定换标较大限制直径,并调换相应的芯轴。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。
日常维护保养
1.开机前认真巡检数控钢筋弯箍机各个部位是否正常,连接螺栓是否紧固克靠,气管是否有泄漏,各部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动。
2.有需要润滑的部位须定时加注润滑油,莄换切刀或者检修机械,请切断电源,挂好检修牌。及时清理机械卫生,保持设备的干净,下班请切断电源,关闭气源。
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