数控钢筋弯箍机加工优势

在大批量钢筋物料的加工生产中，全自动数控弯箍机无疑是应用比较广泛且不可缺的一类机械设备，因具备性能高、加工速度快、加工精度高、加工质量好等优点得到了越来越多建筑行业的欢迎和青睐。为加快数控钢筋弯箍机的普及和应用，文章现就着重围绕数控钢筋弯箍机的加工优势、使用注意及日常保养要点等作以综合概述。

【数控钢筋弯箍机-加工优势】：

1.人机界面交互式操作，可存储多种形状图形，即调即用。

2.无线遥控，操作方便、安全；配置自动上料和送丝机构，使钢筋上料穿丝省时省力。

3.伺服控制弯曲和送丝，保障成品箍筋弯曲角度和尺寸的精度，可24小时不间断工作。

4.数控化故障识别，故障检测维修方便；润滑部位实现集中供油润滑，延长设备使用寿命。

5.曲线形钢筋矫直机构能阻止螺纹钢轴向扭转；双线送料，单线矫直，可实现不停机微调矫直。

【数控钢筋弯箍机-使用注意】：

1.要做好全自动数控弯箍机日常检查工作，保障各工位部件处于正常的工作范围，并准备好使用工具和加工材料，从而保障工作的效率。

2.检查芯轴、转盘有无破损或裂纹，在操作钢筋弯箍机前应进行空运行工作，在运行期间检查有无异常声响振动，并做好检查记录，检查无异后方可正常工作。

3.在数控钢筋弯箍机运行期间禁止更换芯轴记忆加注润滑油，正确的做法是待钢筋弯箍机停机后在进行更换或添加，避免出现不良现象。

【数控钢筋弯箍机-保养要点】：

1.如果钢筋弯箍机在长时间的不运行下应该放在通风条件良好的场所，这样钢筋弯箍机不生锈。

2.对于钢筋弯箍机比较容易磨损的部件应该在运行之后做好保养工作，这样才能保障部件的正常使用还可以延长使用的寿命。

3.在钢筋弯箍机运转的过程中是禁止更换部件的，在更换部件时应该断开电源避免发生危险，在运行过程中如有异常情况发生，须要停机进行检查原因，找原因解决完毕才能继续运行。