如何减少钢筋弯箍机部件磨损

即便是性能再好的数控钢筋弯箍机，随着使用年限的增长，也不可避免地会出现部件磨损的问题，不及时对其进行维护，会大大影响机械的正常运作，严重时还会减少设备的使用寿命，那么，造成钢筋弯箍机磨损的原因有哪些呢？如何减少机械部件磨损？

磨损原因分析

在实际应用中，很多操作数控钢筋弯箍机的人员并不懂得机器的操作程序和性能，在使用中很可能会误操作，结果造成弯箍机的损坏；钢筋弯箍机磨损起因就是因为访护工作没有做道位造成，让弯箍部件运行油污溢出，对原本运行环境形成冲击影响，造成运转中磨损情况加剧，在加上部件运行频率不断升高，多方面因素影响下造就运行故障发生。

钢筋弯箍机进料钢筋打滑？

进料钢筋打滑有以下三种情况：1.压紧轮气缸压力不够，导致钢筋打滑。解决办法：+大压紧轮调压阀压力；2.压紧轮，进给磨损严重，导致钢筋打滑。解决办法： 更换新的压紧轮与进给轮；3.矫直部分的压力太紧，导致钢筋打滑。解决办法：重新调整钢筋矫直部分。

数控弯箍机不回位？

钢筋弯箍机产生不回位的主要故障是执行机构不公正，检查弯箍机元器件、气阀是否损坏？如损坏，需要莄换元器件或气阀。再检查气压是否够？如气压不够，需要增加气路压力。要检查控制线路是否接触不良或断开？检查发生故障的线路。再检查感应开关是否松动？

弯箍机系统不工作？

钢筋弯箍机系统不工作的主要原因有：

1. 主机与控制柜未联机，需要检查主机与控制柜的连接情况。

   2.弯箍机系统处于报警状态，需要检查弯箍机的感应器的位置是否异常，同时要确认各感应开关是否损坏，并及时更换。

   3.检查弯箍机急停按钮是否被按下，及时恢复急停按钮。如果排除了上面三种状况外，系统还是不工作，可以拨打24小时售后电话咨询。