海汇12S一号钢筋弯箍机数控系统采用针对弯箍机开发的内置图形系统。该机可对Φ6—Φ12 HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋开展弯曲剪切。具备形状规范、尺寸准确、速度快、力学性能稳定等特点。数控钢筋弯箍机能够自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断,避免掉人工每个分解动作产生的误差,保障了钢筋加工成品的加工精度和质量。
钢筋弯箍机的构成部分:
1.矫直器--由外部横式与内卜竖式两部矫直器所组成。每部矫直器有12个矫直机轮,两个矫直轮被分成两部份,可以保障双线钢筋矫直的调节。由于具有机械记忆鼓装置,矫直轮的位置可以快速调整,这是因为记忆鼓能够记忆机轮矫直每1个钢筋直径时所在的位置。外部的矫直器带有一个钢筋端头固定梭,可临时停放将要进入加工程序的钢筋。
2.牵引机构和测量系统--由4个机轮组成:1个由数控伺服电机驱动的机轮;2个带气压的机轮,且其中有1个测量机轮;由于牵引轮压下气压可以调节,可以报证钢筋的准确前进并且不损坏钢筋的表面。
钢筋弯箍机
3.弯曲机构--由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂组成,由数控伺服电动机驱动。 一个气压推动机构可使整个弯曲臂前后移动,从而实现双方向的弯曲。几秒钟之内就可以更换弯曲轴,加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具。
4.剪切--由一片固定刀片与一片由电动机驱动的移动刀片所组成。固定刀片用于限制钢筋的方向,并且可以在数秒之内替换。
5.计算机--工业计算机,软件可以适应恶劣的工作环境。具有液晶彩色图形显示器,管理机器的以下个种功能:通过键盘输入,可以设计30个弯角以内形状的箍筋与轮廓形钢筋,并且即克可以比例 性的显示在计算机屏幕上。
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