数控弯箍机数控装置的作用

在操作数控弯箍机的数控装置时，须按照钢筋的形状尺寸的要求进行加工，也就是按照图形的轨迹加工，但输入的轨迹只有起点和终点，这就需要我们进行轨迹插补，也就是在轨迹的起点和终点坐标值之间，进行数据化的密化，求出一系列的中间坐标值，并输出数据，这样才能更好的完成钢筋的加工。

　　数控钢筋弯箍机的数控装置从内部存储器中，取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序，经过数控装置的逻辑电路或系统软件，进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种控制信息和指令，控制数控钢筋弯箍机各部分的工作，使其进行规定的有序运动和动作。数控装置是数控钢筋弯箍机的重要部分，由于此组成部分的存在，数控钢筋弯箍机具有自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍和切断的功能。并且具有很高的工作效率。

检查数控弯箍机气源、电源是否都已经接通,PE线接至接地点上。检查各电器线路开关、检测开关等是否正常,检查各气管是否完好。接通电源、气源。分别单步测试各机构动作,观察其运转是否正常。在保障其无异常情况后,方可联机启动。联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,钢筋的伸出前方不许站人,防止意外危险；操作台上的急停开关应处于容易控制状态,周围空间要够大。

数控弯箍机操作人员须戴好安全帽及防护手套,否则不准进入现场。确认数控弯箍机周围没有其他非操作人员,以防出现意外造成不能挽回的后果。为使设备具备良好的工况,开机前,应给各润滑点处加注润滑脂。检查各箱体、减速机内润滑油是否充足.应使润滑油处于油标的中间偏上位置,油面过低应及时补充润滑油。检查切刀、固定刀、弯曲轴、固定螺栓是否松动、各部位是否有螺丝松动现象。在弯箍钢筋的时候，需要注意钢筋的尺寸、根数等需是弯箍机很适合的，不符合的规格不要轻易进行弯箍，机器不简单能够正常弯箍，也有可能对机器造成损耗，工作人员要谨记。