人工相对钢筋弯箍机加工钢筋的缺点
1、人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
4、无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在施工中会有困难。<a
href="https://www.xthaihui.com">数控弯箍机的优势
1、设计结构,轻松应对带肋钢筋矫直。
2、曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果,防止了钢筋的轴向扭转;
3、两钢筋可分别压紧的牵引机构,保障了两根钢筋的同步要求;
4、设计的水平矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,不但提高了水平方向的矫直效果,而且可保障两钢筋平行,从而保障了钢筋的弯制质量;
5、垂直矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,保障了钢筋的矫直质量;
6、滚轮均采用优质合金钢制造,硬度高,提高了使用寿命;
7、靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋,保障了弯曲质量。
8、钢筋弯箍机高精准变速器设计保障没有误差。
数控弯箍机传统工艺比较:
箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
数控弯箍机采用计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜
数控弯箍机特性:
φ5~12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型
1人操作
集矫直、长度、弯曲、剪切于一体,生产效率高
采取伺服驱动,速度快,出力大,故障率底 数控钢筋弯箍机
联系人:高经理
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